Wypalarka FIRECUT wyposażona w nowej generacji system plazmowy Hypertherm XPR300™ umożliwia cięcie stali miękkiej, stali nierdzewnej i aluminium w niespotykanej dotąd jakości. Ten system na nowo definiuje pojęcie plazmy, rozszerzając swoje możliwości i obszar zastosowań z wykorzystaniem rozwiązań, które do tej pory były niedostępne.
W przypadku cienkiej stali miękkiej uzyskuje się powtarzalne wyniki w zakresie 2 ISO 9013 – porównywalne do lasera:
Stal miękka 6 mm
KORZYŚCI SYSTEMU PLAZMOWEGO XPR300™
- Najlepsza w branży jakość cięcia stali nierdzewnej i aluminium
- Wyjątkowa jakość cięcia stali miękkiej w okresie znacznie dłuższym niż u konkurencji
- 15% wzrost szybkości cięcia
- Zmodernizowane sterowanie wyposażone jest w nowe funkcje oraz metody optymalizacji, które minimalizują interwencje operatora, zapewniając jednocześnie optymalną wydajność i niezrównaną niezawodność
- Mniej podłączeń konsoli, łączność EtherCAT, złącze szybkiego podłączania i funkcja komunikacji z urządzeniami mobilnymi
- Zdalne monitorowanie systemu z dowolnego urządzenia i miejsca
- Stopniowe zmniejszanie natężenia prądu, ochrona przed błędami oraz automatyczna ochrona palnika optymalizują trwałość materiałów eksploatacyjnych i zapobiegają poważnym w skutkach usterkom palnika
- Bardzo wydajny system plazmowy, który jednocześnie generuje mniej odpadów dzięki zmniejszonemu zużyciu materiałów eksploatacyjnych i energii oraz mniejszej emisji tlenku węgla
Zobacz możliwości cięcia XPR300™
Dane techniczne systemu plazmowego XPR300
Proces plazmy X-Definition łączy najnowsze rozwiązania techniczne z wysoką jakością cięcia plazmowego, dostarczając niezrównaną jakość cięcia stali miękkiej, stali nierdzewnej i aluminium. Testy laboratoryjne wykazały, że jakość cięcia cienkiej stali miękkiej mieści się zakresie 2 zgodnie z normą ISO-9013, a w przypadku grubszych metali — w zakresie 3 normy ISO. Aby uzyskać takie parametry, inżynierowie Hypertherm musieli opracować wiele nowych, oczekujących na opatentowanie procesów, takich jak wtrysk wody z wentylacją Vented Water Injection™ (VWI), technologia tłumienia plazmy oraz technologie vent-to-shield (osłona wentylowana). W efekcie udało się osiągnąć bardziej prostokątne krawędzie cięcia, znacznie mniejszą kątowość i doskonałe wykończenie powierzchni metali nieżelaznych, jak aluminium czy stal nierdzewna.
Zastosowanie takich technologii, jak Cool nozzle™ oraz Arc response technology™, pozwoliło z kolei znacznie poprawić trwałość materiałów eksploatacyjnych oraz jakość cięcia w całym cyklu eksploatacji. Druga z tych technologii chroni materiały eksploatacyjne przed niekorzystnym wpływem błędów zamknięcia, które występują regularnie w rzeczywistych warunkach cięcia. Dzięki zmniejszeniu wpływu błędów zamknięcia materiały eksploatacyjne XPR mają teraz trzykrotnie większą trwałość niż materiały spotykane w konkurencyjnych systemach starszej generacji.
System plazmowy XPR300™ są już dostępne z naszymi maszynami FIRECUT.